1）產品介紹

圣昊朗道技術團隊突破傳統注汽鍋爐布置思路，將鍋殼式鍋爐三回程結構引入注汽鍋爐的設計中，創新性開發了高效經濟的三回程直流注汽鍋爐。

2）產品技術參數：

容量大小0.5-21t/h

工作壓力≤ 16Mpa

超低氮排放≤30mg/m3

鍋爐熱效率92~95%

3）產品原理：

本方案設計研發目的在于優化鍋爐本體結構配置，提升換熱效率，增大額定蒸發量，簡化鍋爐維護管理。主要技術原理及先進性體現如下。

（1）突破傳統注汽：鍋爐結構布置思路，將鍋殼式鍋爐三回程結構引入注汽鍋爐設計中，實現本體結構創新，三回程結構布局使得受熱面更加緊湊、蒸發量大大提高，減少散熱面積、煙氣雙面沖刷第一回程兩側膜式壁，強化換熱，提升整體熱效率。

（2）突破傳統注汽鍋爐安裝維護理念，采用受熱面模塊化設計思想。受熱面由四大模塊組成，機械化安裝，維修時只需將相應模塊拆下更換相應的受熱面，減少工作量，可以使機組中裝置更新換代，延長注汽鍋爐使用年限，保證其高效率運行。

（3）引入高效換熱設備預熱空氣，布置熱管式空氣預熱器，降低鍋爐排煙溫度以提高鍋爐熱效率，預熱燃燒所需空氣，促進穩定燃燒，提高鍋爐系統效率，同時抵御油田低溫環境氣候。

4）產品優勢：

本公司研發的三回程直流注汽鍋爐具有以下優勢：

（1）創新性采用煙氣三回程結構，突破傳統高壓直流注汽鍋爐單回程結構，受熱面布置緊湊，減少散熱面積，第一回程受熱面煙氣雙面沖刷強化換熱。在同等外形尺寸下蒸發量較傳統方案提升50%。

（2）模塊化設計理念突破傳統高壓直流注汽:鍋爐安裝維護模式。受熱面分為四個模塊，各模塊可實現獨立制造及維修。較傳統方案減少2/3工作量及成本，安裝維護便利。

（3）采用熱管空氣預熱器提高進入鍋爐空氣溫度，強化燃燒、提高熱效率。

（4）將熱管技術與受熱面優化配置相結合同時科學確定排煙溫度，設計效率較傳統方案提升5%以上，抵統低漏環境能力提高。

（5）外形尺寸為16x3x4m，蒸發量由9.5t/h提升為15t/h，燃燒效率由85%提升為90%，每年能夠節省的燃料相當于8.3萬方天然氣。